Wolframcarbid kann gepresst und in individuelle Formen gebracht werden, kann präzise geschliffen werden und kann mit anderen Metallen verschweißt oder auf diese aufgepfropft werden. Je nach Bedarf können verschiedene Hartmetallarten und -qualitäten für die vorgesehene Anwendung entwickelt werden, einschließlich der chemischen Industrie, der Öl- und Gasindustrie sowie der Schifffahrt als Bergbau- und Schneidwerkzeuge, Formen und Matrizen, Verschleißteile usw. Wolframkarbid wird häufig in Industriemaschinen verwendet. Verschleißfeste Werkzeuge und Korrosionsschutz.

Aufgrund der Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit dieses Materials sorgt Hartmetall für langlebige Komponenten und kann die Gesamtlebensdauer der Form verbessern.

Formenbauer wissen, dass viele ihrer Schneidwerkzeuge aus Wolframkarbid gefertigt sind, um vorzeitigen Verschleiß zu minimieren. Wir sind davon überzeugt, dass gesintertes Wolframkarbid Formenbauern zusätzliche Vorteile bieten kann, wenn es für Formkomponenten, insbesondere Kernstifte, verwendet wird.

Die Wolframkarbid-Formteile bestehen aus einem oder mehreren feuerfesten Karbiden (Wolframkarbid, Titankarbid und andere Pulver) als Hauptbestandteil und Metallpulver (Kobalt, Nickel usw.) als Klebstoff, die durch ein pulvermetallurgisches Verfahren hergestellt werden. Es wird hauptsächlich bei der Herstellung von Hochgeschwindigkeits-Schneidwerkzeugen und Schneidwerkzeugen, harten und duktilen Materialien und der Herstellung von Kaltwerkzeugen verwendet und nicht zur Messung der Stöße und Vibrationen hochverschleißfester Teile.

Um das Verständnis von Formteilen aus Wolframkarbid zu erlernen, können Sie zunächst die Eigenschaften des Karbids verstehen.

1. Hohe Härte, hohe Verschleißfestigkeit und hohe Rothärte

2. Hohe Festigkeit und Elastizitätsmodul

3. Gute Korrosionsbeständigkeit und gute Oxidationsbeständigkeit

4. Kleiner linearer Ausdehnungskoeffizient

5. Keine Bearbeitung und Nachschleifung von Umformprodukten mehr