Hartmetallformen

Kurze Beschreibung:

* Wolframkarbid, Kobaltbinder

* Sinter-HIP-Öfen

* CNC-Bearbeitung

* Gesinterter, fertiger Standard

* CIP gedrückt

* Weitere Größen, Toleranzen, Güten und Mengen sind auf Anfrage erhältlich.


Produktdetail

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Beschreibung

Wolframkarbid kann gepresst und in kundenspezifische Formen geformt, präzise geschliffen und mit anderen Metallen verschweißt oder aufgepfropft werden. Verschiedene Arten und Qualitäten von Hartmetall können nach Bedarf für den Einsatzzweck ausgelegt werden, einschließlich chemischer Industrie, Öl & Gas und Schifffahrt als Bergbau- und Schneidwerkzeuge, Formen und Gesenke, Verschleißteile usw. Wolframkarbid wird häufig in Industriemaschinen verwendet, verschleißfeste Werkzeuge und Korrosionsschutz.

Aufgrund der Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit dieses Materials bietet gesintertes Wolframkarbid langlebige Komponenten, die die gesamte Lebensdauer der Form verbessern können.

Formenbauer wissen, dass viele ihrer Schneidwerkzeuge aus Wolframkarbid bestehen, um vorzeitigen Verschleiß zu minimieren. Wir glauben, dass gesintertes Wolframkarbid dem Formenbauer zusätzliche Vorteile bieten kann, wenn es für Formkomponenten, insbesondere Kernstifte, verwendet wird.

Die Wolframkarbid-Formteile werden aus einem oder mehreren feuerfesten Karbiden (Wolframkarbid, Titankarbid und andere Pulver) als Hauptbestandteil und Metallpulver (Kobalt, Nickel usw.) als Klebstoff hergestellt, der durch ein pulvermetallurgisches Verfahren hergestellt wird. Es wird hauptsächlich bei der Herstellung von Hochgeschwindigkeits-Schneidwerkzeugen und Schneidwerkzeugen, harten und duktilen Materialien und der Herstellung von Kaltgesenken verwendet und nicht bei der Messung von Stößen und Vibrationen von hochverschleißfesten Teilen.

Über das Verständnis von Wolframkarbid-Formteilen können Sie zunächst die Eigenschaften des Karbids verstehen.

1. Hohe Härte, hohe Verschleißfestigkeit und hohe Rothärte

2. Hohe Festigkeit und Elastizitätsmodul

3. Gute Korrosionsbeständigkeit und gute Oxidationsbeständigkeit

4. Kleiner linearer Ausdehnungskoeffizient

5. Umformprodukte nicht mehr bearbeiten und nachschleifen longer

Fertigungsprozess

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