Laut unserer neuen Forschungsstudie zum Thema „Markt für Hartmetallwerkzeuge bis 2028 – Globale Analyse und Prognose – nach Werkzeugtyp, Konfiguration, Endbenutzer“. Das GlobaleMarktgröße für Hartmetallwerkzeugewurde im Jahr 2020 auf 10.623,97 Millionen US-Dollar geschätzt und wird bis 2028 voraussichtlich 15.320,99 Millionen US-Dollar erreichen, mit einer CAGR-Wachstumsrate von 4,8 % im Prognosezeitraum von 2021 bis 2028. Der COVID-19-Ausbruch hat die Gesamtwachstumsrate des globalen Hartmetalls beeinflusst Die Entwicklung des Werkzeugmarktes im Jahr 2020 war in gewissem Maße negativ, was auf einen Umsatzrückgang und einen Rückgang des Wachstums der auf dem Markt tätigen Unternehmen aufgrund von Angebots- und Nachfragestörungen in der gesamten Wertschöpfungskette zurückzuführen ist. Somit kam es im Jahr 2020 zu einem Rückgang der Wachstumsrate gegenüber dem Vorjahr. Es wird jedoch erwartet, dass die positiven Nachfrageaussichten aus Branchen wie der Automobil-, Transport- und Schwermaschinenindustrie unter anderem das Marktwachstum im Prognosezeitraum positiv ankurbeln werden 2021 bis 2028 und somit wird das Marktwachstum in den kommenden Jahren stetig sein.
Markt für Hartmetallwerkzeuge: Wettbewerbslandschaft und wichtige Entwicklungen
MITSUBISHI MATERIALS Corporation, Sandvik Coromant, KYOCERA Precision Tools, Ingersoll Cutting Tool Company und CERATIZIT SA, Xinrui Industry Co., Ltd., GARR TOOL, DIMAR GROUP, YG-1 Co., Ltd. und Makita Corporation. gehören zu den wichtigsten Marktteilnehmern für Hartmetallwerkzeuge, die in dieser Forschungsstudie vorgestellt werden.
Im Jahr 2021 erweitert die Ingersoll Cutting Tools Company ihre Hochgeschwindigkeits- und Vorschubproduktlinien.
Im Jahr 2020 erweitert YG-1 die „K-2 4Flute Multiple Helix Carbide End Mills Line“, die für die Bearbeitung von Stahl, Edelstahl und Gusseisen optimiert ist.
Die zunehmende Beliebtheit von Hartmetallwerkzeugen, insbesondere bei Fertigungsanwendungen, ist einer der wesentlichen Faktoren, die den Markt im Prognosezeitraum voraussichtlich ankurbeln werden. Darüber hinaus werden diese Hartmetallwerkzeuge unter anderem in Fertigungseinheiten in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Eisenbahn-, Möbel- und Schreinerei-, Energie- und Energie- sowie Gesundheitsausrüstungsindustrie eingesetzt. In diesen Branchen werden spezielle Schneidwerkzeuge zur Konstruktion und Herstellung des Produkts verwendet, was die Nachfrage nach Hartmetallwerkzeugen steigert. Der Einsatz von Hartmetallwerkzeugen in verschiedenen Branchen für den manuellen oder automatischen Betrieb kurbelt den Markt weltweit weiter an. Die Hartmetallbeschichtungen werden in Schneidwerkzeugen zur Verbesserung ihrer Bearbeitungsleistung verwendet, da die Beschichtung es diesen Werkzeugen ermöglicht, im Gegensatz zu unbeschichteten Werkzeugen höheren Temperaturen standzuhalten und so ihre Härte beizubehalten; Diese Modifikation trägt jedoch zu den höheren Kosten dieser Werkzeuge bei. Werkzeuge aus Vollhartmetall sind teurer als Werkzeuge aus Schnellarbeitsstahl. Daher schränkt die zunehmende Verfügbarkeit von Werkzeugen aus Schnellarbeitsstahl (HSS) und Pulvermetall zu vergleichsweise geringen Kosten den Einsatz von Werkzeugen mit Hartmetallspitze ein. Die aus HSS gefertigten Werkzeuge verfügen über eine viel schärfere Schneide als die von Hartmetallwerkzeugen. Darüber hinaus lassen sich die HSS-basierten Werkzeuge leichter formen als Werkzeuge mit Hartmetallspitzen und ermöglichen die Herstellung von Werkzeugen mit extremeren Formen und einzigartigen Schneidkanten als Hartmetall.
Die Automobilproduktion nimmt weltweit, insbesondere in asiatischen und europäischen Ländern, stetig zu, was die Nachfrage nach Hartmetallwerkzeugen steigert. In der Branche werden Hartmetallwerkzeuge in großem Umfang bei der Metallbearbeitung von Kurbelwellen, beim Planfräsen und Bohren von Löchern sowie bei anderen Bearbeitungsvorgängen bei der Herstellung von Autoteilen eingesetzt. Die Automobilindustrie erzielt hervorragende Ergebnisse mit der Verwendung von Wolframcarbid in Kugelgelenken, Bremsen, Kurbelwellen in Hochleistungsfahrzeugen und anderen mechanischen Teilen eines Fahrzeugs, das starker Beanspruchung und extremen Temperaturen ausgesetzt ist. Automobilgiganten wie Audi, BMW, Ford Motor Company und Range Rover tragen erheblich zum Wachstum des Marktes für Hartmetallwerkzeuge bei.
Hybrid-Elektrofahrzeuge erfreuen sich in Nordamerika zunehmender Beliebtheit und steigern so das Wachstum des Marktes für Hartmetallwerkzeuge in der Region. Länder wie die USA und Kanada sind bedeutende Automobilhersteller in der Region. Nach Angaben des American Automotive Policy Council tragen Automobilhersteller und ihre Zulieferer etwa 3 % zum US-BIP bei. General Motors Company, Ford Motor Company, Fiat Chrysler Automobiles und Daimler gehören zu den größten Automobilherstellern in Nordamerika. Nach Angaben der International Organization of Motor Vehicle Manufacturers stellten die USA und Kanada im Jahr 2019 etwa 2.512.780 bzw. etwa 461.370 Autos her. Darüber hinaus werden Hartmetallwerkzeuge auch häufig in der Eisenbahn-, Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsindustrie sowie in der Schifffahrtsindustrie eingesetzt.
Markt für Hartmetallwerkzeuge: Segmentübersicht
Der Markt für Hartmetallwerkzeuge ist in Werkzeugtyp, Konfiguration, Endbenutzer und Geografie unterteilt. Basierend auf dem Werkzeugtyp ist der Markt weiter in Schaftfräser, Spitzenbohrer, Fräser, Bohrer, Fräser und andere Werkzeuge unterteilt. Hinsichtlich der Konfiguration wird der Markt in handbasierte und maschinenbasierte Geräte unterteilt. Basierend auf dem Endverbraucher ist der Markt in Automobil und Transport, Metallverarbeitung, Bauwesen, Öl und Gas, Schwermaschinen und andere unterteilt. Das Segment der Schaftfräser war nach Werkzeugtyp führend auf dem Markt für Hartmetallwerkzeuge.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. Juni 2021
