GESCHICHTE DER WOLFRAM-ANWENDUNGEN
Entdeckungen bei der Verwendung von Wolfram können grob mit vier Bereichen in Verbindung gebracht werden: Chemikalien, Stahl und Superlegierungen, Filamente und Karbide.
1847: Wolframsalze werden verwendet, um farbige Baumwolle herzustellen und Kleidung für Theater- und andere Zwecke feuerfest zu machen.
1855: Das Bessemer-Verfahren wird erfunden und ermöglicht die Massenproduktion von Stahl. Gleichzeitig werden in Österreich die ersten Wolframstähle hergestellt.
1895: Thomas Edison untersuchte die Fähigkeit von Materialien, bei Einwirkung von Röntgenstrahlen zu fluoreszieren, und stellte fest, dass Calciumwolframat die wirksamste Substanz war.
1900: High Speed Steel, eine spezielle Mischung aus Stahl und Wolfram, wird auf der Weltausstellung in Paris ausgestellt. Es behält seine Härte bei hohen Temperaturen und eignet sich perfekt für den Einsatz in Werkzeugen und bei der Bearbeitung.
1903: Glühfäden in Lampen und Glühbirnen waren die erste Verwendung von Wolfram, die sich seinen extrem hohen Schmelzpunkt und seine elektrische Leitfähigkeit zunutze machte. Das einzige Problem? Erste Versuche ergaben, dass Wolfram für eine breite Verwendung zu spröde war.
1909: William Coolidge und seinem Team bei General Electric in den USA gelingt es, ein Verfahren zu entdecken, das durch geeignete Wärmebehandlung und mechanische Bearbeitung duktile Wolframfilamente erzeugt.
1911: Das Coolidge-Verfahren wird kommerzialisiert und in kurzer Zeit verbreiten sich Wolframglühlampen mit duktilen Wolframdrähten auf der ganzen Welt.
1913: Ein Mangel an Industriediamanten in Deutschland während des Zweiten Weltkriegs veranlasst Forscher, nach einer Alternative zu Diamantmatrizen zu suchen, die zum Ziehen von Drähten verwendet werden.
1914: „Einige alliierte Militärexperten glaubten, dass Deutschland in sechs Monaten keine Munition mehr haben würde. Die Alliierten stellten bald fest, dass Deutschland seine Munitionsproduktion steigerte und zeitweise die Produktion der Alliierten übertraf. Die Veränderung war zum Teil auf die Verwendung von Wolfram-Schnellarbeitsstahl und Wolfram-Schneidwerkzeugen zurückzuführen. Zum bitteren Erstaunen der Briten stellte sich später heraus, dass das so verwendete Wolfram größtenteils aus ihren Cornish Mines in Cornwall stammte.“ – Aus KC Lis Buch „TUNGSTEN“ von 1947
1923: Ein deutscher Hersteller von Glühbirnen meldet ein Patent für Wolframkarbid bzw. Hartmetall an. Es wird durch „Zementierung“ sehr harter Wolframmonokarbidkörner (WC) in einer Bindemittelmatrix aus zähem Kobaltmetall durch Flüssigphasensintern hergestellt.
Das Ergebnis veränderte die Geschichte von Wolfram: ein Material, das hohe Festigkeit, Zähigkeit und hohe Härte vereint. Tatsächlich ist Wolframkarbid so hart, dass das einzige natürliche Material, das es zerkratzen kann, Diamant ist. (Karbid ist heute die wichtigste Verwendung für Wolfram.)
1930er Jahre: Neue Anwendungen für Wolframverbindungen in der Ölindustrie für das Hydrotreating von Rohölen.
1940: Die Entwicklung von Superlegierungen auf Eisen-, Nickel- und Kobaltbasis beginnt, um den Bedarf an einem Material zu decken, das den unglaublichen Temperaturen von Düsentriebwerken standhält.
1942: Während des Zweiten Weltkriegs waren die Deutschen die ersten, die einen Wolframkarbidkern in panzerbrechenden Hochgeschwindigkeitsprojektilen verwendeten. Britische Panzer „schmolzen“ praktisch, als sie von diesen Wolframcarbid-Projektilen getroffen wurden.
1945: In den USA werden jährlich 795 Millionen Glühlampen verkauft
1950er Jahre: Zu dieser Zeit wird Wolfram zu Superlegierungen hinzugefügt, um deren Leistung zu verbessern.
1960er Jahre: Neue Katalysatoren mit Wolframverbindungen zur Abgasbehandlung in der Ölindustrie wurden geboren.
1964: Verbesserungen der Effizienz und Produktion von Glühlampen reduzieren die Kosten für die Bereitstellung einer bestimmten Lichtmenge um den Faktor dreißig, verglichen mit den Kosten bei der Einführung des Beleuchtungssystems von Edison.
2000: Zu diesem Zeitpunkt werden jedes Jahr etwa 20 Milliarden Meter Lampendraht gezogen, eine Länge, die etwa dem 50-fachen der Erde-Mond-Entfernung entspricht. Beleuchtung verbraucht 4 % bzw. 5 % der gesamten Wolframproduktion.
WOLFRAM HEUTE
Heutzutage ist Wolframcarbid äußerst weit verbreitet und seine Anwendungen umfassen Metallschneiden, Bearbeitung von Holz, Kunststoffen, Verbundwerkstoffen und Weichkeramik, spanloses Formen (heiß und kalt), Bergbau, Baugewerbe, Gesteinsbohrungen, Strukturteile, Verschleißteile und militärische Komponenten .
Wolframstahllegierungen werden auch bei der Herstellung von Raketentriebwerksdüsen verwendet, die eine gute Hitzebeständigkeit aufweisen müssen. Wolframhaltige Superlegierungen werden in Turbinenschaufeln sowie verschleißfesten Teilen und Beschichtungen eingesetzt.
Gleichzeitig ist jedoch die Herrschaft der Glühbirne nach 132 Jahren zu Ende gegangen, da in den USA und Kanada mit deren Ausmusterung begonnen wird.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. Juli 2021
